讲师：韦老师

日期：2020年8月18日-19日

地点：苏州

天数：2天

价格：2480/人（含培训费、资料费、午餐、培训证书等）。

培训对象Targeted Participants

生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员

课程目标Scope and Aim

生产计划和物料控制（PMC）部门是一个企业的“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习拉动计划价值流（VSM）图，从拉动计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；降低或消除物流过程中的非增值活动。

“60/40”时间原则（学员40%，讲师60%）、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例，而是让学员体验执行过程，关注现实事例，学员带问题来，带方案走。

课程大纲Scope and Coverage

一 销售计划/生产计划/物料计划协调接口管理

•销售计划/生产计划角色和定位——订单总导演／总指挥

•销售计划/生产计划/物料计划先进组织架构

–东莞诺基亚公司销售计划/生产计划/物料计划组织架构

•生产计划/物料控制五大职能——欠料分析跟进／备料功能/呆料预防——处理

•生产计划与销售业务链接流程？

–销售预测与生产计划的衔接与平衡生产计划

–准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则

–中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析

–美的集团连续滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图

–一汽大众锁定一周生产计划不能变控制流程实例分析

–有效控制插单、急单、补单/加单五种措施（范例）——中山某有限公司

•销售预测与主生产计划（MPS）与月/周生产计划/物料计划（MRP）链接流程——order management/APS系统程

–销售预测计划/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理

–一级主生产计划产供销平衡制度——上海某医疗公司

–一级主生产计划制订和下达流程——上海某医疗公司APS系统

–滚动销售预测计划微调制度化降低预测库存成本原理分析

–销售计划流程——销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程

–华强三洋销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程案例分析

二 销售计划/生产计划控制流程——order management（包括项目计划）

•销售预测计划/主生产计划（MPS）与月/周生产计划控制流程七途径——讲师/学员点评某公司现场诊断

–通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法

–提升编制销售预测计划编制准确性六大步骤

–华润集团华晶销售预测计划编制六大步骤实例分析

–青岛海尔新产品项目计划总体方案控制流程实例分析——order management

–苏州西门子月/周/日项目计划时间节点协调流程实例分析——MIS系统

–富士康集团ERP—SAP/R3系统主生产计划流程案例分析--- order management

–大金空调（日资公司）计划控制流程实例分析——MES系统

–青岛海尔月/周/日项目计划协调流程实例分析——MES系统

–富士康集团（台湾）公司月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析

•透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法——Production plan change management

–顺德美的日用集团扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急控制流程实例分析—— Production plan change management

–飞利浦扦单/急单计划紧急控制流程案例分析- Production plan change management

三 一级主生产计划/二级生产计划进度控制——　

　order delivery management

•缩短产品周期流程

–西门子产品周期缩短流程价值流案例分享

–某公司缩短产品周期电脑系统（用友）流程主界面实例分析

•月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化

–中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据

–中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据

•周生产计划要点、内容及编制演练

–月/周生产计划排程表制定与执行重点演练--上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练

•分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷

–广州某配件公司2007/04月产能负荷会实录文件分析

–产能负荷分析表实例——广州某汽车配件公司

•生产进度监控三个阶段——事前/事中/事后--信息化在生产管理中运用

–如何统计分析生产数据——MIS系统

–通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度——东莞某公司MES系统

–现场运用LED/条形码同步监控生产进度实物展示分析——事中管理

•协调沟通处理生产异常问题——生产进度落后八条改善措施

•协调沟通处理生产异常问题——八条改善措施（NCR goods management）

•产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤

•飞利浦（上海）各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析——生产绩效管理

•中国某公司生产能力效率表/综合效率分析——生产绩效管理

深度案例：中国某著名公司生产计划各相关部门控制流程（共46页）

四 物流计划跟进与存量管制

•物流计划流程七步骤——某公司学员现场诊断（学员与讲师互动点评）

–产品交期短/物料采购周期长物流计划流程

–定期缩短供货商lead time工作制度化流程——Real Lead time monitoring

–在销售预测不准条件下避免预测采购导致库存量提升工作流程

–插单、急单、补单/加单/生产计划紧急update物料计划流程解析

–上海西门子ERP—SAP/R3系统RUN-MRP流程主界面分析

–北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种采购工作流程

–三菱电机（广州）有限公司（欧洲全资）ERP—SAP/R3系统采购订单管理流程主界面实例分析

–供货商交期管制十大之道——lead time reduction

–采购物料交期跟催监控三张表格/工具

–伟创力（美资）在采购物料欠料分析跟进表实例分析

–某世界五百强企业采购物料预防欠料表案例

–中国某企业采购备料齐套表实例分析

–某世界五百强企业（美资）采购物料跟踪表案例研讨——捷普科技

–中国某著名家电民营企业ERP-ORACLE系统物料查询/跟进主界面实例分析

•物料短缺八大原因和七种预防对策

••物料管理相辅相成十四流程——warehouse management

•存量管制——inventory management

–欧普照明公司需求预测与库存控制职能图现场分析

–青岛海尔公司需求预测变化和库存相应调整控制流程实例分析

–TCL远期采购库存模式实例分析——海外lean time长物料采购

–安全存量VS最高存量VS.最低存量定义

–安全存量三种设定方法

–ABC控制法——warehouse management

–使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)降低库存量方法

–库存量降低五大方法

–九大库存指标管理/考核

–库存周转率定量计算

–提高库存周转率的途径

–深圳某实业有限公司物料周转速度/周转率/存料率简例

–某著名电讯公司透过打破常规实现“零库存”故事

尾声：当头棒喝——捅破窗纸

•学习/兴奋两天、回到公司后——结合公司实际情况

•通过学员成果发表——体会分享/经验回顾/讲师点评

•实践/活用所学五步骤 

报名电话

陈老师      185 5158 3985（微信同号）

金老师      189 1261 3866（微信同号）

张老师      155 7816 8114（微信同号）

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