如果您是企业的经营者和管理者，将为您呈现构建企业核心竞争力途径；

如果您是精益倡导者和推行者，将为您系统介绍推行精益生产的思路与阶梯；

如果您是精益的实施人和参与人，将为您提供组织精益改善的流程和方法；

如果您在推行过程中碰到困难和疑惑，将与您探讨精益推行过程中克服障碍和阻力的经验和心得；

总之就是精益改善，落地为王，数据说话，立即执行。本课程将探讨您在推行过程中碰到困难和疑惑，与您讨论精益推行过程中克服障碍和阻力的经验和心得；让您获得更大价值与成就。

授课方式

理论授课+案例讨论+课堂练习+小组讨论+总结发表

授课老师

吕宁

精益讲师、绩效改善教练

SGS集团特约讲师

苏州智能制造服务专家

赛迪研究院专家

江苏紧固件协会特聘顾问

工业工程背景，专注于工业工程领域及精益生产项目推动。精通IE，TOC，精益生产等先进的生产模式与管理理论，拥有丰富的工业工程改善及精益项目实施经验，成功推行精益体系。拥有15年精益生产项目推行与顾问经验，擅长运用“精益化+自动化+信息化”的落地咨询模式为企业降低成本，提高效率，尤其工艺的自动化改造。

曾任跨国公司500强企业精益运营负责人，全面负责精益生产项目推动、仓库效率提升、物流精益优化，曾跟随日籍顾问、台湾籍顾问系统学习TPS，拥有丰富扎实的咨询顾问经验。

擅长课程：

精益管理系列 IE工业工程实战训练

QCC品管圈 生产计划与物料控制

TOC项目管理 班组长管理技能提升

咨询擅长：

标准工时体系建立、生产效率提升、生产计划与物流控制、

运营体系降本增效、交期周期缩短、信息化自动化导入。

授课风格：

丰富的咨询经验和专业的培训技巧，通过生动易懂的故事方式，去拓展学员的思维模式，揭示当下存在的问题及风险;

通过案例分析，个人演练小面积讨论等方式进行引导互动，提高学员智慧输出效率，达到解决问题效果;

教授的工具和方法奉行简单、实用、有效，并具有可实时性和可操作性。

培训客户：

徐工集团、京东方、中植新能源集团、成都一汽客车 、南京LG集团、松下能源无锡有限公司、无锡松下冷机压缩机有限公司、上海松下微波炉有限公司、苏州松下生产科技有限公司、大连松下汽车能源有限公司、松下电子部品（江门）有限公司、松下音像科技（广东）有限公司、厦门松下电子信息有限公司、合肥花王集团、上海医药集团、罗莱家纺、杭州多宝电子、山西利虎集团、杭州锦瑞环境、烟台舒驰客车、苏州梯梯电子、上海地铁维保、上海徕木电子、广尔纳科技、爱迪士净化设备、赫励机械设备、文光集团、思凯路服饰、上海众力汽车零部件、胜利精密、富翔塑胶、贤坤物流、零点精密机械、同力塑胶、乐得鑫精密、务实五金、菩提树五金、诚立无尘布、博飞光学、中创铝业、正源集团、黑森林、浙江舒友医疗器械、上海衡元、上海速益、苏州蔓莎、苏州云白环境、振华机械（江阴）、振华机械（南通）、苏州讯卓包装、汉得利电子股份有限公司、常州协鑫光伏科技、常州数控技术、黑牡丹纺织、江苏雷利电机、常州华威电子、常柴股份、新誉轨道交通、新誉集团、常州东风农机集团、常州灵特尔轻便展示系统、新阳科技集团、苏州方位医疗包装、苏州维嘉电子、村上精密制版其他客户不一一展现

课程目的

通过本课程的学习和实操，且分析大量的精益生产推进活动和改善案例，帮助企业找到一些适合本企业的变革和推行方法，促使相关改善人员掌握精益生产的概念、原理及理念，学会运用相关的工具进行工厂行之有效的改善，通过实操与案例分析让学员做落地的项目全面管控成本，保证和提高企业整体经营水平，降本增效，实现利润倍增。

课程内容

一 精益生产概论

1， 现代企业经营三大基本理念

1) 股东利益

2) 社会服务

3) 共同成长

2， 精益生产总体介绍与基本逻辑关系

1) 精益生产起源

2) 工业工程学科发展

3) 精益与IE的管理

4) 精益学派分歧

5) 精益逻辑梳理

3， 精益生产的五大原则

价值，价值流，流动，拉动，持续改善

4， 精益思想十二范式（深度认知精益观念）

5， 精益管理体系四个层次

1) 现场论

2) 工具论

3) 支柱论

4) 系统论

※ 课堂讨论：您认知的精益是什么

二 精益改善落地、工具运用、案例分析

1， 企业改善思路

1) 离散型企业改善思路

2) 项目型企业改善思路

3) 混合型企业改善思路

2， KPI分解与梳理（实操）

1) 公司KPI分解

2) 精益KPI改善方向

3) 如何获取数据支撑KPI

3， VSM价值流程图进行重大改善

1) VSM现状图

2) VSM未来图

3) VSM如何选择改善爆破点

4) 某电子企业案例分析

4， 标准作业与动作改善

1) 标准工时意义

2) 标准工时定义与测量

3) 某德国企业案例分析

5， 工序线平衡分析与案例分析

1) 单件流实施条件

2) 效率提升67%案例分享

3) 线平衡深度分析

6， SMED快速换模及案例分析

1) 企业背景介绍

2) SMED流程与注意事项

3) 某电池加工企业案例展示

7， OEE提升解决案例分析

1) 设备型企业痛点与改善难点

2) OEE如何提升思路

3) 企业案例展示

8， 精益布局与CELL单元化生产

9， LCIA低成本自动化改善思路与案例研讨

1) 背景介绍

2) 大量视频展示

3) 3G资料共享

※课堂讨论：公司目前适用哪几个工具？

针对某几位学员提出的问题，进行系统性的研讨与总结

三 改善落地、数据运营

1， 常用EXCEL报表应用与实操

1) 标准工时表

2) 自动排产表

3) 生产日报表

2， 积 分制管理在改善过程中的应用（课程中实操）

3， 改善人员与其他部门人员沟通六步法

4， 人为什么会拒绝改变（视频）

5， 信息化数据管理模式

※ 分组讨论：

※ 学习心得、感悟、收获讨论

原价799的课程，现收费50元

报名咨询请拨打18915523576

参与人群

中高层管理者、精益IE改善人员、CI、PMC、生产主管以上

费用包含

场地、茶歇

费用不含

1、不含午餐，AA

验票方式

凭该活动的互动吧【电子票】验票入场

退款政策

活动开始前一天允许退款。

其他说明

本活动不提供发票，请谅解；

→ 交通路线

导航到中翔小商品市场，开车前往，车辆可以停放新尚商业广场。

→ 携带物品

课程中有资料共享，请携带U盘