精益自主研机巧改善训练营中级课（一期）

训练营课程背景：

我们处在一个纷繁复杂的VUCA时代，面对着各种复杂以及确定，后疫情时代的工厂改善革新与自动化策略究竟何去何从？

一方面，是产品的同质化竞争与过剩生产，自动化投资费用高，柔性差; 一方面需要在一众竞争对手中脱颖而出，如何降低成本，提升效率，打造企业的独特竞争力?

另外如何让Z世代的员工发挥积极性、创造性，而不仅仅是重复一个简单、枯燥乏味的机械作业，我们需要培育新一代的制造业人材，提升企业核心竞争力。

在前面的基础机巧改善课程中，我们已经学习到了利用简单机械改善职场、现场的基础要素，那么如何更好的利用更多的元素、更多的智慧，让机巧装置来实现更多的现场作业，

替代人工，降低作业强度，提升职场的创新力与竞争力。我们需要提升对机巧机构的设计、创意有个更深层次的把握，从而帮助我们改进现场作业，去除现场3M作业。

在进阶的机巧改善培训学习过程中，将会传授各种模组结构的设计、原理、组合，以及巧妙的与现场结合，提升动手与创意思考的来力，学有所用，用有所得。

知是行之始，行是知之成。学习机巧改善需要做到知行合一，在接下来的中阶改善学习过程中，我们将要掌握构思的显现化，草图的绘制，以及基础钳工，基础电工基础及PLC的知识

通过实践，巩固学习成果，给现场改善插上一双翅膀，降低自动化的投资成本，激发员工的改善热情，充分发挥现场人员的主观能动性，营造积极向上的企业改善文化。

训练营特色：

由浅入深：从运用自然法则，到电力、气动的借用、从有动力装置到无动力装置的机巧改善，从机巧改善基础到精细化机巧改善再到手元化等高级机巧改善；治具类、操作类、搬运类、品质类等等，一应俱全； 

    道场实践：学员内亲自设计、动手制作，全情体验；

    视频案例：各种类型机巧改善的视频案例，机巧改善视频体验，茅塞顿开；

    系统稀缺：从单个机巧改善“点”的介绍，到机巧改善改善套路等“线”的串讲，再到企业机巧改善的人才培养和推广应用等“体”的搭建，国内“”系统化机巧改善课程，您可以不参加，您的同行已经行动了。 

    全球视野：全球“”企业机巧改善展品演示，日本全国年度机巧改善展览作品演示，洞察全球机巧改善发展风向标，高瞻远瞩。

训练营目标及收益：

发现并改善浪费

理解机巧改善定义 ，并能实践 ，能将8种机构和动力相结合来改善 ；

能应用各种改善知识 ，能按机巧改善步骤展开改善 ；

有助于测量改善，调整、改良、维持和管理的能力；

有板金、焊接、车床、铣床、M / C加工等技术 ；

能够把改善草图具体实现 ，现在案例的应用，创想

知道本公司和其他公司的很多现有案例 ，复合的机巧改善要素创想

课程大纲：

1 一：机巧装置构想力 （第一天）

1.1 1.装置改善的基本构想及原则

1.2 2.改善事例学习构造、原理和思路

1.3 3.经典装置机构的分解学习

1.4 4.经典装置机构最佳方案讨论，设计练习

1.4.1 XY两轴移动模块

1.4.2 XYZ三轴移动模块

1.4.3  平衡配重模组

1.4.4 手摇升降模组

1.4.5 90度转向

1.4.6 45度，180度，360度转向···

1.4.7 旋转上升

1.4.8 SHOOTER机构设计

1.4.9 自动返空模组设计

1.4.10 自动提升 定点拿取模组设计

1.4.11 ZIGZAG模组

1.4.12 单件分离 一个一个流出

1.4.13 堆垛模组

1.4.14 分垛模组

1.5 5.综合性优秀改善事例学习

2 二、技能改善力（第二天）

2.1 1.制图（草图绘制）

2.2 2.钳工基本技能与素养

2.3 3.气动原理（气动、气动回路说明、演习）【基础介绍，深入学习需要专业课程对应】

2.4 4.电动原理（电气、电气回路说明、演习）【基础介绍，深入学习需要专业课程对应】

2.5 5.PLC原理【基础介绍，深入学习需要专业课程对应】

3 三：问题解决力

3.1 1.难点痛点案例分析(文字或者视频版)

3.2 2.学员讨论，老师指导，在辩论中强化改善思维

3.3 3.输出相应解决方案

3.4 4.观看机构装置视频，剖析优秀机构的原理原则

3.5 5.根据方法分组画出结构图，实践体验构思过程

3.6 6.分组讨论结构图可行性

3.7 7.方案论证

4 四：改善实施分组实践，制作经典低成本自动化装置（1天）

4.1 无动力台车设计

4.1.1 １无动力台车概要

4.1.2 ２ 动作行程

4.1.3 ３ 设计流程图

  3.1弹簧连接结构设计

3.2 拉伸弹簧的设计

3.3驱动装置的设计

3.4车轮的驱动力和滚动摩擦

3.5 齿轮的强度计算

4.2 无动力台车装配

讲师简介

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    李波

    机巧改善咨询师

    高级机巧·装置改善顾问         

    世界五百强企业高级物流顾问

    机巧改善智能自働化改善专家

职业经理人，从业16年，一直置身于国内汽车制造与物流行业、并兼任机械重工企业/新能源电动车企业，世界五百强企业物流顾问；与欧、美、日系汽车及自主品牌整车厂以及零部件企业都有长期合作关系 ，长期从事精益供应链与物流规划与改善、包装标准化与单元化的推广与宣传工作，为国内汽车制造行业提供智能自働化（IAS）-机巧改善解决方案，推进工业4.0、物流4.0领先工厂规划设计，制定精益物流、物流4.0实践方案；

核心专长：精益物流规划与改善、 机巧改善智能自働化（IAS）-机巧改善改善与实施、价值流改善与流程改善、IE工业工程 、新工厂规划、内部物流规划、、物流仓储包装设计及实施等。

 训练营主办单位：

精益自主研协会是由国内外致力于精益理论研究和现场实践的人士组成的专业型社群组织。长期活跃在协会各类活动中，并支持协会发展的个人和组织有：国内知名精益大师、精益专家、专业咨询顾问、高校IE和管理工程专业的老师、个人会员、企业会员、精益咨询机构、高校IE院系等。

协会通过多年的务实有效的工作，并不断整合各类社会资源，为精益思想在中国的传播、精益人才培育、企业精益实践公益指导、出版精益类书籍等方面发挥着积极的作用。协会与日本、中国台湾、欧美同业协会之间开展密切的交流与合作， 经过近十年的运营与发展，协会正成为国内精益圈中务实、专业、有较大影响力的社群组织。