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天津丰田精益标杆生产现场研修学习之旅(2020年7月3-4日)
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Ta组织活动太忙,还没腾出空写简介进店 >
To: | From: 罗老师 13122367802(微信同步) |
Fax: | Tel:021-56160557 |
出团时间:2020年 07月 03日- 07月04日(2天) | 课程地点:中国·天津 |
主题:关于《天津丰田精益标杆学习之旅》 |
天津丰田精益标杆生产现场研修
对标学习概念
对标学习是将标杆学习与行动学习相结合,以中国企业经营管理中的实际问题为载体,以全球领先企业相同或相似主题的最佳实践为标杆,并以此为基准与本企业进行比较、分析、判断,对本企业的问题高度聚焦处理,从而使自己企业得到不断改进,赶超一流公司,创造优秀业绩的良性循环过程。
对标学习流程
带您走进身边的丰田、品享原汁原味的精益、深度体验精益文化、亲身践行精益理念
一、【课程背景】
“精益生产”源自丰田生产方式(TPS),它是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理、运营成本为主要目标的管理方式,旨在从精良、效益出发,以客户需求为拉动,以全员参与、持续改善的方式,通过准时化生产、全面质量管理、并行工程、现场管理等手段消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。在中国**推出《中国制造2025》以来,精益生产被认为是中国企业改革必经之路必备经营思想,也是最有效、最灵活、最具竞争力的生产方式之一。
在全球经济动荡、资源稀缺和建设节约型社会等大背景下,推行精益生产,成为中国企业的必然选择。调查显示,90%的中国制造企业高层知道“精益生产”这一概念,越来越多的中国企业尤其是中国制造企业开始尝试将精益生产模式导入自己的生产线中,希望借助“精益”改善企业生产运营状况,但是目前国内精益市场鱼龙混杂经过几轮学习后大多数企业都想寻求能够学习并了解到正宗丰田生产方式到底是如何运营的。
丰田汽车公司为了在现地「丰田事业体」及「日系供应商」职员中培育TPS推进核心人材, 自01年起由丰田汽车技术中心(TTCC)主崔在中国天津和广州地区开展了「TPS推进担当者改善实习教育」后面简称为[TPS改善Leader]活动。在过去的15年里在中国现地共培育了397名TPS人材,这些人材在回到各自职场中后通过学到看到体验到的丰田改善方法在职场的各个领域中彻底实践,逐渐的成为企业[降本增效]的骨干。
为帮助企业不出国门就能学习到原汁原味的丰田精益生产思想,提升企业管理者对精益的正确理解,解决企业推行精益面临的困境,特推出《丰田改善Leader实战训练营》。本次实战训练学习之旅采取丰田生产方式精髓学习、丰田工厂参观、日系供应商现场实战演练、深度体验丰田现场管理和改善文化,对标高水平现场,从新认知丰田生产方式,让学员更好地理解精益源于制造现场,促进企业扎实推进精益生产落地。
二、【持一介绍】
上海持一企业管理咨询有限公司:是一家从事管理咨询的专家、顾问及有丰富实践经验的企业家共同创办,是国内以专业咨询管理为基础,涵盖内训、公开课、企业游学标杆参观学习、企业管理咨询项目等服务公司,提供线上和线下学习,主要从事制造业及大型的服务行业的精益生产实战训练营、班组建设与现场管理、精益改善、质量改善、设备管理、安全管理、财务管理、综合管理、成本降低、采购物流与供应链管理、研发设计改善、通用管理能力、标杆企业参观等服务领域。根据工厂实际情况,持之以恒的重视工厂整体运营管理的视角,现场调研及指导,制定针对性方案,帮助企业落地。
顶尖的师资力量:公司现有专职及签约讲师30多名,兼职培训师50余名,讲师来自世界500强企业,又服务过国有企业、大型民营企业,服务经验丰富。培训师资队伍的日益壮大和日臻丰富的知识保障体系,是公司服务质量的保证,培训师们将深厚的理论功底与丰富的实战经验完美结合, 资深的行业与专业经验,优秀的顾问团队、强有力的项目把控能力,成就了持一今天的行业领袖地位。面对企业成长中的困惑与问题,持一怀着强烈的责任感和使命感为客户量身打造切实可行的咨询方案来解决企业目前所面临的问题。
三、【课程受益】
u 通过对标世界级精益企业天津丰田,帮助学员突破思维瓶颈,统一企业核心人员对精益的理解和认识,扫清精益实践之路上理念层面的障碍,快速革新领导团队管理理念,建立精益思维方式;
u 通过精益实战专家指导,学习精益理论,掌握企业发展的必然规律,明确企业今后发展的方向;
u 通过天津丰田核心工厂参观,亲眼见证精益在中国制造业的发展水平;
u 通过与企业高管交流,了解天津丰田实施精益背后的逻辑,缩短自身推行精益的摸索时间;
u 通过分享中国企业精益推进内部推进案例,学习其成功的经验,避免走弯路;
u 结识中国企业界精英,建立高质量人脉圈。
四、【讲师介绍】
王老师
讲师资质及荣誉:
★ 持一咨询高级讲师
★ 精益生产专家
★ 日本丰田学院TPS全球讲师资格认证
★ 16年丰田实战指导精益专家
从业经验:
任职于丰田汽车合资企业生产制造部和新产品号试部门负责生产量产前推进工作历任丰田公司精益推进部TPS推进主干,16年丰田工作经历。曾5次赴日本TMC研修TPS及TQM,并于2007年取得日本丰田学院TPS全球讲师资格认证。全部掌握丰田精益生产管理精髓,在改善课题,成本控制,质量管理等方面取得突出贡献。指导和服务了大量中外企业,拥有丰富的现场指导经验,总结出一套系统的指导方法,深受企业好评。
擅长领域:
丰田精益生产管理方式,并善于现地现物运用TPS、 TBP、 SMED、5S及目视化、标准作业、QCC、产线布局等工作方法及理念,对线体布局、物流及生产计划优化方面经验丰富,帮助企业提高整体管理水平,降低运营成本,提高生产效率。
指导过部分企业名录:
一汽华利汽车有限公司、 上海汽车变速器有限公司、 山东烟台孚瑞克森机械有限公司、 天津新丽华色材有限公司、 欧派家具集团、 山东鼎科机械有限公司浙江TAOTAO集团有限公司、湖北恒隆集团、中车株洲电机有限公司、山东华勤集团、吉林江机特种工业有限公司、雅马哈发动机(中国)有限公司、天魔亚太汽车零部件有限公司、江苏鱼跃医疗设备股份有限公司等
五、【课程特色】
u 对标世界级精益企业:以天津丰田为对标学习企业,直接感受世界级企业精益原则与方法的实际运用;
u 精益实战专家全程指导:与丰田认证老师共同学习丰田精益管理的奥秘;
u 与丰田人直接对话:与丰田工厂一线管理者、企业内部高层互动分享,深入理解精益精髓;
u 精益推进案例分享:在精益专家带领下,学习国内企业推行精益过程中好的做法,探讨企业推行精益存在的问题及解决之道;
u 立体化学习方式:专家指导、理论学习、现场参观、互动交流、自身感悟相结合,达到学以致用的完美结合。
六、【培训对象】
企业总经理、副总经理、生产总监
IE经理、PMC经理、物流及供应链经理、采购经理、车间主任、主管
精益推进办成员
其他希望系统学习精益的人员
七、【行程安排】
一周发送最终参观工厂安排。。
日期 | 日 程 安 排 | ||
时 间 | 活 动 | ||
开营前一天 | 17:00-21:00 | 酒店入住(本市学员也可当天前往酒店) | |
第一天 | 09:00-09:10 | 开营典礼 (致辞/参训企业介绍/行程介绍/讲师介绍/现场分组/课堂须知) | |
09:10-11:30 | A组+B组 分组进行现场交流:天津丰田汽车、精益工厂 参访流程:企业介绍→生产现场研修→互动交流 | ||
11:30-12:00 | A/B组学员返回酒店 | ||
12:00-13:00 | 酒店用餐,午休 | ||
13:00-15:15 | A组+B组 分组进行现场交流:天津丰田汽车、精益工厂 参观流程:企业介绍→生产现场研修→互动交流 | ||
15:00-15:30 | A/B组学员返回酒店 | ||
15:30-17:30 | 全体人员对一天标杆工厂研修总结,由丰田管理者 进行指导 | ||
第二天 | 09:00-10:30 | 丰田精益文化 丰田精益生产概要(上) 1. 丰田TPS的发展历史背景 2.阐述丰田TPS的基本想法 3. 丰田TPS的核心理念 4. 丰田TPS的两大支柱:准时化、自働化 | |
10:30-10:40 | 茶歇 | ||
10:40-12:00 | 丰田精益生产概要(下) 5. 丰田标准作业 6.丰田对改善的理解:5S活动与改善的推进方法 7. 丰田生产目视化 8. 丰田生产防止错误的措施 | ||
12:00-13:30 | 酒店用餐,午休 | ||
13:00-15:00 | 丰田现场推进精益生产的活动:TPM活动、QCC活动
| ||
15:10-16:40 | 丰田班组建设 1.班组长的管理职责 2. 班组长工作指导方法 3.现场班组建设 4.案例分享2个 | ||
16:40-17:00 | 课程总结。结业返程 | ||
注:上述工厂为备选参访工厂(备选参访工厂简介请参考模块八),实际参观行程按预约情况,于出团前 | |||
八、【课程大纲】
第一章 丰田生产方式的起源与发展 | 第二章 丰田生产方式核心思想 |
一、 丰田汽车诞生的环境 二、 丰田汽车成长中的六次危机 三、 危机中诞生丰田生产方式 四、 丰田生产方式的两大支柱:准时化、自働化 五、 丰田生产方式的基石:均衡化 六、 Toyota Way与丰田模式2001 七、 丰田创造了全球公认的一流效能 八、 一般生产方式存在的问题 Ø 视频分享 | 一、 企业的三种经营方式 二、 TPS的基本思想 三、 聚焦增值 四、 消除浪费 五、 TPS的核心理念 六、 精益现场改善与传统现场改善的区别 七、 提高效率与库存降低的方向 八、 缩短生产周期的工作重心 Ø 案例分析 |
第三章 丰田生产方式的具体实施一——JIT | 第四章 丰田生产方式的具体实施——自働化 |
一、 JIT的定义 二、 JIT的前提条件——平准化生产 1、平准化的定义及好处 2、平准化生产与不均衡生产的区别 三、 基本原则一:工序的流畅化——人机料编程 四、 基本原则二:根据需要的数量决定T.T 1、安排所需作业人员——少人化 2、标准作业 五、基本原则三:后工序领取——看板拉动 六、如何评价准时化的水平 Ø 案例分析 | 一、 自働化的定义 二、 设备的自働化与自动化的不同 三、 基本原则一:在工序内造就品质 1、发现异常的装置 2、显示异常发生的装置 四、 基本原则二:省人化 1、通过自働化,解放监视设备的人员 2、通过防止异常的再发生,提高生产效率 五、 建立自律神经系统 六、 建立快速反应系统 七、 如何评价自働化的水平 |
第五章 丰田人才育成工作坊 | 第六章:与丰田高管面对面交流 |
一、 丰田成功的DNA 二、 如何营造持续改善的精益文化 三、 如何构建精益人才育成系统 四、 丰田人才育成新模式 五、 方针管理与日常管理 六、 TBP、改善提案活动、QC小组活动 七、 员工技能评价 八、 员工价值实现与薪酬福利 Ø 案例分享 | Ø 与丰田高管面对面交流 Ø 畅谈心得 Ø 答疑解惑 Ø 过去、现在、未来 Ø 原汁原味 Ø 鲜活案例 Ø 互动研讨 Ø 指点迷津 Ø 助力成功 |
九、【标杆企业介绍】
1.天津一汽丰田汽车有限公司
天津一汽丰田汽车有限公司是国家商务部批准成立的大型中外合资企业,出资方为中国第一汽车集团公司、天津一汽夏利汽车股份有限公司、丰田汽车公司和丰田汽车(中国)投资有限公司。本着“为中国的广大用户提供品质精良的汽车,为中国汽车社会的发展做出贡献”的基本理念,TFTM开发了威驰、花冠、皇冠、锐志、卡罗拉等车型。通过全体员工的不懈努力,公司人员规模由800人跃升到12000余人;改造了西青工厂,新建成具有两条先进生产线的泰达工厂。泰达工厂现设有冲压车间、装焊车间、涂装车间、成形车间、总装车间。总装车间由前装1线、前装2线、底盘线和后装线4条主线和5条副线构成,采用“T”字形布线方式高效物流。
主要看点:混线均衡化生产;自工序品质检查;物流配送;JIT 生产;安灯使用;呼叫拉绳开关;多品种小批量生产管理等
2.天津丰田合成有限公司
天津丰田合成有限公司位于天津东丽经济技术开发区,主要为天津一汽丰田、广州本田等国内知名轿车企业提供高质量的汽车配套零部件。目前公司已发展成为生产经营300多个品种,面向十多个汽车整车生产厂,丰田系一级配套厂家。
主要看点: 全面推行TPS的生产管理模式,在生产上使用看板进行后工程的引取,最大限度地减少在库存量、降低成本,提高企业的竞争力。
3.天津空客A320
空中客车A320系列飞机天津总装线是空中客车公司继法国图卢兹和德国汉堡之后的第三条空客单通道飞机总装线,同时也是空中客车公司在欧洲以外的第一条总装线。空中客车A320系列飞机天津总装线是空中客车公司和由天津保税区与中国航空工业集团公司组成的天津中天航空工业投资公司共同创建的合资企业。空中客车A320系列飞机天津总装线厂区占地面积59万平方米,建筑物面积11万4千平方米,包括大部件库、总装车间、喷漆车间、办公楼、交付中心和其他相关配套设施。
4.天津双叶协展机械有限公司
天津双叶协展机械有限公司为中日合资企业,由日本双叶产业株式会社、协展(福建)机械工业有限公司、日本丰田通商株式会社、日本株式会社麦迪水谷四方共同出资,成立于2004年1月19日。公司坐落在天津经济技术开发区第十一大街73号,一期厂房占地30000平米,二期厂房占地33000平米,公司员工总数700余人,主要为天津一汽丰田汽车有限公司生产配套的车身钣金件,排气管、消音器及汽车油箱等产品。
主要看点:
机器人无停止生产,单元生产方式,准时配货,供应商管理,看板管理,物流自动化体系,培训道场,与供应商之间的看板拉动系统。
5.天津一汽丰田发动机有限公司
天津一汽丰田发动机有限公司(简称TFTE)由丰田汽车公司和中国第一汽车集团公司合资组建而成。公司引进丰田生产方式,应用具有最新技术的先进设备,生产拥用世界一流质量的汽车发动机。TFTE近年来取得了骄人的成绩,企业业绩大幅提升,年产量不断新高;在管理上大胆变革,企业正全面向现代化的企业推进。
主要看点:
5S现场管理;流程管理监控;自工序品质检查;品质过程控制;标准化作业;先进的汽车零部件生产线、管理方式及环境管理体系等。
6、天津信泰汽车零部件有限公司
公司注册资金250万美元,主要生产汽车外饰件、密封件、车身结构件。主要客户为丰田、郑州日产、北京奔驰等。公司基台湾设备生产技术,专项开发pvc表面植绒机,远销国内外。
主要看点:
机器人无停止生产,单元生产方式,准时配货,供应商管理,看板管理,物流自动化体系,培训道场,与供应商之间的看板拉动系统。
7.天津奥的斯电梯有限公司
中国天津奥的斯电梯有限公司成立于1984年7月16日,并于当年12月1日开业。她是由美国奥的斯(OTIS)电梯公司、中国国际信托投资公司和天津市电梯公司三方合资组建的中外合资企业天津市电梯公司是中国最早建立的电梯厂家,它设计制造了,并安装在北京天安门城楼的中国第一台电梯。中国国际信托投资公司是中国改革开放后最先成立的规模最大的一家从事国际信托投资业务的公司。
8.天津汽车模具股份有限公司
天津汽车模具股份有限公司始建于1965年,坐落在天津滨海新区空港物流加工区,是我国最大的汽车模具企业,是以设计制造汽车覆盖件模具、检具、装焊夹具为主,为车身开发服务,具备完整车身装备设计、制造能力的高新技术企业。 “天汽模”已成为汽车模具行业公认的优质品牌、天津市著名商标。公司客户覆盖了国内绝大多数合资品牌和自主品牌,同时为通用、福特、菲亚特、标致、奔驰、宝马、奥迪、沃尔沃、雷诺、路虎等众多国际著名汽车集团提供模具开发制造服务
9、富来精工(天津)有限公司
富来精工(天津)有限公司是由日本富来株式会社及日本丰田通商株式会社等3家企业合资的日商独资企业,于2003年9月成立。主要从事汽车电子设备系统制造,与汽车、办公设备、机电机器相关精密成形和金属加工零部件的制造、二次加工、表面处理、组装及销售。富来集团在中国境内有4家公司。
主要看点:自働化生产模式,快速换磨等
10、天津高木汽車配件有限公司
天津高木汽车配件有限公司为日本株式会社高木制作所与广东中山高木汽车配件有限公司投资的中日合资企业。公司成立时间:2012年11月21日,主要生产汽车零配件、五金冲压零配件、滤清器、汽车模具等。主要客户为天津一汽丰田及丰田系汽车零配件厂商。公司重视安全管理生产,追求高品质,提供客户满意的高品质产品。
主要看点:
机器人无停止生产,单元生产方式,准时配货,供应商管理,看板管理,物流自动化体系,培训道场,与供应商之间的看板拉动系统。
备注:上述工厂为备选参观交流工厂,实际参观行程按预约情况,于出团前一周发送最终参观工厂安排。
报名表:
《天津丰田精益标杆学习之旅》课程报名表 | |||||||||||
课程时间 | 2020年7月03-4日 | 课程地点 | 天津 | 联系人 | 罗老师 021-56160557 | ||||||
课程费用 | 个人价格 | ||||||||||
5280元/人 | |||||||||||
备注:小班制授课每班限制20人,此费用含培训期间交通、工厂接待、午餐费用,不含住宿与行程费用 | |||||||||||
报名方式 | 参加本次课程的企业,请认真填写课程报名表,填写完加盖公司公章后邮件至lxl_com@163.com (联系人: 罗老师 13122367802微信同步)三日内付款,款到后即完成课程报名手续。 | ||||||||||
公司名称 | 参加 人数 | ||||||||||
公司地址 | |||||||||||
人员类别 | 姓名 | 部门 | 职务 | 电话/手机 | |||||||
经办人 | |||||||||||
参加人员 | |||||||||||
付款金额 | 付款日期 | 客户签名盖章 | |||||||||
开户名称 | 上海持一企业管理咨询有限公司 | ||||||||||
开户银行 | 中国建设银行股份有限公司上海吴淞支行 | ||||||||||
账 号 | 31050168450000000691 | ||||||||||
针对本次课程您希望解决哪些问题? | |||||||||||
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