2019.5.7德语版的AIAG&VDA FMEA（**版）正式发布，经历了多次的修改，新版FMEA手册既传承了美系的项目管理思路，也导入了德系研发经验和基于预防的深度实施思维；中文版的手册首次于2019.6.3完成首次翻译，随后翻译稿进行了2轮的完善修订，新版FMEA中文版最终定稿了，作为公司研发人才也好，工作骨干也罢，我们应该如何应对本次版本的更新？如果做好新项目导入应用？针对老项目又该如何处理……

课程任务

1）理解新版FMEA的逻辑思维及分析方法；

3）掌握使用七步法完成DFMEA及PFMEA的分析；

4）识别并判断本公司产品是否需要导入FMEA-MSR；

5）带领团队做好新版FMEA在公司内部的转化实施应用。

课程特点

1） 讲师培训、案例研讨、角色扮演、专题讨论、提升学习行动力；

2） 60%讲师专业讲解+20%现场案例**剖析+20%课程训练；

3） 纳威尔格总部技术中心开发的课程，经过多轮的研讨及进厂内训，应用辅导的实操验证；

4） 案例中提升，互动中**！

一、新版FMEA介绍

1.1

AIAG与VDA

AIAG与VDA

1.2

新版FMEA基础概念

新版FMEA概念融入了德系主机厂的FMEA思想

1.3

FMEA目标及局限性

认清工具的局限性，确保在实施过程避免或减少这些局限带来的影响

1.4

FMEA分析常见的误区

这些错误的认识可能也有你自己

1.5

FMEA应用范围

在什么情况下需要启动FMEA

1.6

IATF16949对FMEA对要求

IATF16949在多处提到FMEA的要求

1.7

FMEA方法

FMEA不同阶段分析方法和工具应用，熟练使用这些工具有助于更好的实施FMEA

二、 FMEA新版变化点说明

2.1

采用“七步法”替代了“ Fill in Blank”完成FMEA

表格FMEA有好处，弊端也很明显

2.2

按“七步法”对FMEA表进行了改版

七步法对FMEA的思路更为清晰，每个步骤环环相扣

2.3

RPN将取消，改为AP（行动优先级）

理解RPN的局限性

2.4

FMEA评分标准发生了改变，考虑了ISO 26262对功能安全的要求

评分表与功能安全进行了关联

2.5

增加了 FMEA-MSR章节，对电子电气产品或者安全性相关的产品的失效分析

不涉及电子电器或安全相关产品可不关注此部分

三、 FMEA对项目项目“5T”规划

3.1

FMEA目的——你为什么要做FMEA?

明确FMEA目的

3.2

FMEA时间安排-什么时候完成？

明确FMEA时机

3.3

 FMEA团队-需要包括哪些人？

组建一个具备能力的FMEA团队

3.4

FMEA任务-需要做哪些工作？

明确FMEA具体任务

3.5

FMEA工具-如何进行分析？

用什么方法和工具完成FMEA，这有可能增加额外的培训以补充必要的工具使用

四、新版FMEA企业如何应对

4.1

换版时间点问题：

新老版本接替的说明

4.2

已经完成的FMEA如何处理：

4.3

新项目FMEA如何处理：

4.4

FMEA软件（如IQ FMEA）介绍

五、七步法完成DFMEA/PFMEA（D/PFMEA同样的步骤，没有产品设计功能的供应商忽略DFMEA）

5.1

**版FMEA核心思想-FMEA七步法

步骤一：

策划及准备；

边界、计划、基准、表头

步骤二：

结构分析；

系统结构、定义顾客、边界图、接口分析、结构树

步骤三：

功能分析；

功能、要求、P图、功能分析、团队协作

步骤四：

失效分析；

失效链、失效影响、失效模式、失效起因、失效分析

步骤五：

风险评估；

设计控制、当前预防控制、当前探测控制、评估S、O、D；措施优先级AP

步骤六：

措施优化；

责任分配、措施状态、措施有效性评估、持续改进

步骤七：

文件化

目的、FMEA报告

5.2、

FMEA表格的变化；

变得更为复杂，但逻辑关系更强了

5.3、

SOD评分的变化；

新的评分规则更为客观、合理

5.4、

RPN的缺陷；

5.5、

新的评估方法AP；

新的评估方法避免了简单平均

六、监视及系统响应FMEA补充

七、FMEA和其他工具的关系

6.1

FMEA和APQP

6.2

FMEA和CP

6.3

FMEA和8D

6.4

FMEA和SPC

案例分析与答疑